Im Allgemeinen eignet sich die CNC-Bearbeitung für alle Arten von Materialien wie Aluminiumlegierungen, Messing, Kupfer, Stahl, Kunststoffe, Titan usw.

1. Positionskonflikt in der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung

Positionsfehlanpassung bedeutet den Betrag der Änderung oder Abweichung zwischen der tatsächlichen Oberfläche, Achse oder Symmetrieebene des bearbeiteten Teils relativ zu seiner idealen Position, wie z. B. Rechtwinkligkeit, Position, Symmetrie usw. Normalerweise bezieht sich die Positionsfehlanpassung in der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung auf die Totzonen-Fehlanpassung. Die Ursache für die Positionsfehlanpassung ist hauptsächlich auf den Spalt und die elastische Verformung zurückzuführen, die bei der Übertragung der Werkzeugmaschinenteile während der Bearbeitung erzeugt wird, und der Werkzeugkopf der Werkzeugmaschine muss die Reibungskraft während der Bearbeitungsfaktoren überwinden.

Bei der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung wird aufgrund des Einflusses von äußeren Kräften und Wärme, die durch das Werkzeug und die Vorrichtung unter dem Einfluss äußerer Faktoren, wie der während der Bearbeitung erzeugten Wärme, erzeugt werden, die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschine beeinflusst.

Die Werkzeugmaschinenpositionierung hat einen großen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen. Aus struktureller Sicht werden die Bearbeitungsfehler von CNC-Werkzeugmaschinen meist durch die Positioniergenauigkeit verursacht. Unter ihnen ist das Vorschubsystem der Werkzeugmaschine das Hauptglied, das die Positioniergenauigkeit beeinflusst. Das Vorschubsystem einer CNC-Werkzeugmaschine besteht in der Regel aus zwei Teilen: einem mechanischen Getriebe und einer elektrischen Steuerung. Die Positioniergenauigkeit hängt mit dem mechanischen Übertragungssystem in der konstruktiven Auslegung zusammen.

Für die CNC-Bearbeitung bietet es die folgenden 5 Funktionen als Referenz.

1) Hohe Bearbeitungspräzision und stabile Qualität.

2) Hohe Produktionseffizienz.

3) Starke Anpassungsfähigkeit an die Bearbeitung verschiedener Arten von Objekten, wie z. B. kleinvolumige Teile, komplexe Teile mit hohen Präzisionsanforderungen, teure Teile, die nicht verschwendet werden dürfen, Teile mit kürzester Produktionszeit usw.

4) Hoher Automatisierungsgrad und geringe Arbeitsintensität.

5) Es ist bequem, modernes Management zu verwirklichen.

CNC-Bearbeitung (Computer Numeric Controlled) ist die Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Metallen & Kunststoffen und bezieht sich auch auf die Bearbeitung von CNC-Bearbeitungswerkzeugen. CNC bedeutet, dass CNC-Werkzeugmaschinen durch die CNC-Bearbeitungssprache (normalerweise als G-Code bezeichnet) programmiert und gesteuert werden. Die CNC-Bearbeitungs-G-Code-Sprache teilt die kartesischen Positionskoordinaten des Bearbeitungswerkzeugs der CNC-Maschinen mit und steuert die Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl des Werkzeugs sowie den Werkzeugwechsler, Kühlmittel und andere Funktionen.