PROJEKTMANAGEMENT

Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihr Design in die Realität umsetzen. Wir erstellen einen klaren Projektmanagementplan und sorgen dafür, dass Sie immer auf dem Laufenden sind

Ihr Projekt in jeder Phase des Prozesses. Sie werden in jeder Hinsicht von fachkundiger Anleitung und Unterstützung profitieren, und wir werden dies in Zusammenarbeit mit

das Versprechen, dass Sie bei jeder Anfrage immer mit unserem technischen Team sprechen können.

1. Erstkontakt (NDA, Dateitypen, kurze Diskussion etc.)

Die Unterzeichnung einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) ist ziemlich gängige Praxis und wir unterzeichnen gerne eine Vereinbarung. Sie können Ihre Standard-NDA an uns senden und wir können den Prozess unterzeichnen und starten, um Ihnen Zugang zu einem "unverbindlichen" Audit und einem Angebot für Ihr Teil zu verschaffen. Es kostet also nichts herauszufinden, ob Spritzguss für Sie geeignet ist oder nicht Anwendung.

2. Angebot, technische Beratung (Ausschreibung an zugelassene Lieferanten - Werkzeuge/Beziehung)

3. Werkzeugbestellung - Projektstart, Projektmanager zuweisen, Erster Projektplan

4. DFM (Design for Manufacture) Überprüfung

Wir führen eine gründliche Überprüfung des Spritzgussteils durch, um jeden Aspekt für den Kunststoffspritzguss vollständig zu optimieren, um Kosten- und Zeiteffizienz sowie Qualität einzubeziehen. In dieser Phase werden wir Empfehlungen und Modifikationen vorschlagen, die das Teil für die Spritzgussherstellung verbessern.

5. Freigabe des Werkzeugdesigns (Generalversammlung)

6. Wöchentliche Updates während der Werkzeugherstellung Projektplan überprüft und aktualisiert, wöchentliche Zeitpläne und Fortschrittsbilder herausgeben, um sicherzustellen, dass die angegebenen Lieferzeiten eingehalten werden.

7. Tool-Testberichte ( Testvideo, FAI-Bericht, Injektionsparameter usw.)

Werkzeugversuche werden von Konstruktionsingenieuren durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit eine vollständige Überprüfung des Werkzeugdesigns durchführt, um das Werkzeugdesign zu übergeben, bevor die Herstellung fortgesetzt werden kann.

8. Werkzeugversand (bei Bedarf / Übersee)

See- und Luftfrachtoptionen werden angeboten, wenn das Tool für Kunden aus Übersee hergestellt wurde. Bei der Ankunft des Werkzeugs wird unser Wartungsteam für den Werkzeugraum die Form entpacken, reinigen und vollständig inspizieren, bevor sie zur Probe vor Ort in eine Presse geht.

9. Genehmigung & Abmelden

Von der einfachen visuellen Bestätigung und der Musterfreigabe bis hin zur vollständigen PPAP-Freigabe (Production Part Approval Process) arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um Ihr Teil vollständig auf das von Ihnen gewünschte Niveau zu genehmigen.

In dieser Phase wird das Projekt an das Produktionsteam für die Massenproduktion übergeben.

Volle Kapazität für das ISIR-Reporting der Dimension.

Master zurückbehaltene Muster gehalten.

10. QA-Spezifikation

Teilespezifische Qualitätspläne, die für jedes Teil erstellt werden und die vereinbarten Qualitätsstufen in der Genehmigungsphase widerspiegeln.

Teilespezifische Fertigungsmaß- und Erstprüfungen für jedes Teil.

11. Produktionsübergabe

Bei der Übergabe von der Freigabe in die Produktion werden die Teile über das unternehmensweite ERP-System gesteuert, terminiert und gefertigt.

Servicekontakt zugewiesen?

12. Kontinuierliche Verbesserung

Wir beobachten kontinuierliche Verbesserung und Best Practices und beraten Sie stets über Möglichkeiten zur Rationalisierung der Arbeit und zur Reduzierung von Verschwendung, Kosten und Zeit.

13. Um herauszufinden, wie wir helfen können lass a Nachricht oder einen Rückruf buchen