Formenbau ist ein komplexer Prozess, vom Design, Zuschnitt, Montage, Debugging und anderen Schritten bis zur endgültigen tatsächlichen Verwendung. im gesamten Lebenszyklus, Zu den Faktoren, die die Formqualität beeinflussen, gehören hauptsächlich die folgende 10 Aspekte.

01

Formstahl

Stahl ist der entscheidende Faktor für die Formqualität, und die Auswahl eines vernünftigen Stahls hat oberste Priorität. Die Kriterien für die Stahlauswahl sind:

①Anforderungen an Spritzgussmaterialien

unterschiedliche Kunststoffe sollten unterschiedliche Stähle verwenden, wie z. B. hohe Polieranforderungen, Korrosionsbeständigkeitsanforderungen, usw..;

②Preis

der Stahl ist so gut wie er verwendet werden kann, nicht je teurer desto besser; Unter Berücksichtigung des Kostenfaktors der Form, sollte der Formstahl das Material entsprechend der Lebensdauer der Form wählen, um unnötigen Abfall zu vermeiden; die Lebensdauer des allgemeinen P20-Materials beträgt etwa 300,000 Aufnahmen; das 2738-Material liegt bei etwa 500,000 Aufnahmen, H13/2344 liegt normalerweise über 800,000-1,000,000 Aufnahmen,, die Sie je nach Situation auswählen können;

③Oberflächenbehandlung

die Oberflächenbehandlung der Form ist ebenfalls sehr wichtig. Nitrieren kann die Oberflächenhärte des Stahls verbessern und die Lebensdauer der Form effektiv verlängern; Durch Galvanisieren kann der Formstahl. für einige Kunststoffteile, die einen hohen Glanz und eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, effektiv modifiziert werden, Durch Galvanisieren kann die Leistung des Stahls verbessert und verbessert werden.

04

Standardteile

Normteile sind zwar nicht direkt an der Umformung beteiligt, steuern aber den Betrieb der gesamten Form. gute Normteile sollten verschleißfest, hart genug, hochpräzise, und nicht zur Verformung geeignet sein.

05

Formenbau (Spotting)

auf die erfahrung des formbauers, verlassend, ist die scheinbar einfache aufgabe die technischste aufgabe. der hauptfokus komplexer formen liegt auf diesem aufwand. die flache form ist die einfachste, solange die fraktale oberfläche hat kein blinken, ist grundsätzlich ok.

zum Beispiel, Formen für Autoteile sind sehr problematisch, nicht nur die fraktale Oberfläche ist relativ unregelmäßig, sondern enthält oft auch mehrere Schieber und obere Blöcke. gleichzeitig, andere Probleme der Form können auftreten durch die Kollision verbessert und perfektioniert werden,, so dass es ein umfassendes Werk ist.

06

Polieren/Ledernarbung

das Polieren der Form ist das letzte Glied bei der Herstellung der Form. das Polieren spiegelt sich direkt auf den Kunststoffteilen wider, daher ist dies die persönlichste Aufgabe. das Polieren kann auch helfen und ergänzen Formbewegung, besonders zum Entformen. oft ist die Herstellung einiger Formen nicht glatt wegen unsachgemäßer Beleuchtung, übermäßigem Widerstand, Schwierigkeiten beim Entformen, und sogar Weißwerden und Rissbildung.

07

Formenbau

Die Werkzeugmontage ist wie die Montage einer Maschine. jedes Bauteil und jede Schraube darf nicht falsch sein, sonst sind die Folgen ziemlich gravierend, und reichen von Produktfehlern und Produktionsbeeinträchtigungen, bis hin zur vollständigen Beschädigung der Form und deren Ursache Schrott. daher, müssen die Montagearbeiten sehr akribisch sein. besonderes Augenmerk auf die Reinigung der Form während des Montagevorgangs, insbesondere der Wasserwege und Schraublöcher, und der darin befindlichen Eisenspäne muss gelegt werden ausgeblasen.

08

Heißkanalformor Kaltkanalform

Tatsächlich, hat dies die geringsten Auswirkungen auf die Werkzeugqualität,, da Heißkanäle im Allgemeinen von Kunden bestimmt werden,, insbesondere von einigen großen Kunden. Bekannte ausländische Marken sind sehr gut in Qualität und Kundendienst[ 3] also gibt es im Allgemeinen kein Qualitätsproblem.

nur die Qualität mancher Haushalts-Heißkanäle ist ganz anders. um Kosten zu sparen und Preisvorteile anzustreben, verwenden einzelne Kleinbetriebe unzuverlässiges und störungsanfälliges Heiz- und Leitungszubehör,.. Das Hauptproblem des Kaltkanals besteht darin, das Gleichgewicht zu gewährleisten Spritzguss , Angussgröße, Einspritzdruck und so weiter.

09

Kühlwasserkreislauf

Jeder, der Erfahrung mit Formen hat, weiß, wie wichtig die Kühlung einer Form ist. aufgrund der steigenden Preise und Arbeitslöhne, bei der Massenproduktion von Produkten, der Gewinn, den der Einspritzzyklus ohne eine Sekunde bringt, unvorstellbar ist.. ]

jedoch, die Beschleunigung des Produktionszyklus führt auch zu einem Anstieg der Formtemperatur. wenn sie nicht effektiv kontrolliert wird, wird die Form zu heiß zum Formen, und sogar dazu führen, dass sich die Form verformt und versagt. daher, ist eine gute Wasserstraßengestaltung besonders wichtig, einschließlich der Anordnungsdichte, des Durchmessers, und der gegenseitigen Verbindungen der Wasserstraßen.

10

Schimmelpflege

Formwartung ist hauptsächlich Wartung und Wartung während des Produktionsprozesses. die Form ist wie ein Auto. wenn sie längere Zeit nicht ohne Wartung verwendet wird, kann dies dazu führen, dass die Form verschrottet wird. daher[ 3] Jedes Mal, wenn die Form verwendet wird, muss eine umfassende Wartung durchgeführt werden, insbesondere der Rostschutz des formgebenden Teils und der Rostschutz der wichtigsten beweglichen Teile.

Da die Form während des Produktionsprozesses Wasser aufnehmen muss,, kann während des Installations- oder Demontageprozesses, Wasser auf die Form gelangen. Daher müssen Sie sicherstellen, dass die Form trocken ist, und dann zum Schutz eine Ölschicht auftragen es.